Dubhe es una empresa líder en alta tecnología que cuenta con sistemas avanzados de tratamiento de aguas residuales y equipos de protección ambiental.
Sistema de deshidratación profunda de lodos
De diseño compacto, el sistema es adecuado tanto para nuevos proyectos de deshidratación de lodos como para la modernización de plantas existentes. Su estructura totalmente cerrada garantiza un entorno de trabajo limpio a la vez que logra una deshidratación profunda con bajo consumo energético, lo que lo convierte en una solución ecológica y de bajas emisiones de carbono.
Para optimizar la eficiencia del espesamiento y deshidratación de lodos y permitir un tratamiento posterior más económico según planes predefinidos, el proceso comienza dirigiendo los lodos desde el tanque de espesamiento a un tanque de acondicionamiento para su modificación. Los lodos pretratados ingresan a la sección de espesamiento para reducir su contenido de humedad a aproximadamente un 85 %. Según las características de los lodos, se puede agregar una cantidad adecuada de agente acondicionador, seguido de una mezcla exhaustiva y deshidratación a alta presión para reducir aún más el contenido de humedad a un 60 % o menos.
Parámetro técnico
| Modelo de especificaciones | DUBHE-DDS1000 | DUBHE-DDS1500 | DUBHE-DDS2000 | DUBHE-DDS2500 | DUBHE-DDS3000 | |
| Ancho de la correa (mm) | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | |
| Capacidad de tratamiento (m³/h) | 5.0~18.0 | 10~37 | 22~59 | 28~72 | 35~90 | |
| Lodo seco seco (kg/h) | 76~240 | 152~465 | 240~800 | 310~1000 | 380~1250 | |
| Contenido de agua (%) | 55~70 | 55~70 | 55~70 | 55~70 | 55~70 | |
| Consumo de energía (HP) | Accionamiento de tela filtrante (regulación de velocidad de frecuencia variable) | 0.75 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3.7 |
| concentrador de cinta | 0.4 | 0.75 | 1.1 | 1.1 | 1.5 | |
| Transportador de tornillo | 0.25*2 | 0.37*2 | 0.37*2 | 0.55*2 | 0.55*2 | |
| Máquina mezcladora de tornillo | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | |
| Alimentador de precisión | 0.18 | 0.18 | 0.25 | 0.25 | 0.37 | |
| Mezclador acondicionador | 0.37 | 0.55 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | |
| Bandeja de drenaje total bajo el filtro | YES | NONE | NONE | NONE | NONE | |
| Dimensión externa (mm) | Longitud | 5330 | 6240 | 6710 | 7120 | 7520 |
| Ancho | 1550 | 2100 | 2640 | 3150 | 3650 | |
| Alto | 2680 | 2940 | 3240 | 3120 | 3350 | |
| Dimensiones de la base (sin incluir el depósito de acondicionamiento) | 3335×1800 | 3955×2320 | 4245×2820 | 4540×3320 | 5050×3900 | |
| Peso de referencia (kg) | 3150 | 5600 | 6700 | 7950 | 9800 | |
CAD
Ventajas del diseño
● La sección de concentración se ha transformado en una unidad integrada de concentración y prensado, lo que ahorra mucho espacio y reduce el equipo de deshidratación de lodos inicial. Tras esta etapa, las aguas residuales pueden deshidratarse hasta aproximadamente un 85 %.
● Los rastrillos de la sección de concentración presentan un nuevo diseño que provoca que el lodo se agite durante el funcionamiento, lo que permite filtrar una mayor cantidad de agua libre a través de la tela filtrante. Véase la figura a continuación.
La superficie del rastrillo para lodos presenta un diseño en forma de arco, que facilita de manera más eficaz el volteo del lodo.
● La mezcla de cal, sal de hierro y lodo se lleva a cabo utilizando un dispositivo integrado de mezcla y trituración en espiral, como se muestra en la figura siguiente.
Como se muestra en el diagrama, este componente consta de tres tornillos dobles truncados, cuya función principal es el transporte y la mezcla. La sección entre los dos segmentos de tornillo contiene cuchillas trituradoras (véase la figura de la derecha), que descomponen la mezcla de lodo y cal, lo que resulta en una mezcla más homogénea y una menor aglomeración.
● La dosificación de cal se realiza mediante un dosificador de precisión que controla el tornillo de alimentación a través de un convertidor de frecuencia. La cantidad añadida se ajusta según las condiciones reales para garantizar una proporción de mezcla adecuada y un contenido de humedad controlable en el lodo descargado.
● El equipo viene preinstalado con una conexión de soplado de aire, ubicada detrás del tubo de agua de limpieza. Tras la limpieza del paño filtrante, la función de soplado de aire elimina la humedad residual, mejorando la permeabilidad del paño y reduciendo su contenido de humedad tras el prensado posterior.
● La disposición de los rodillos sigue un diseño científico con una presión que aumenta progresivamente. La fuerza de presión se intensifica hacia las etapas finales, como se ilustra en el diagrama a continuación.
ACCESSORIES
Vista de la fábrica
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